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幹燥箱在熱(rè)固化(huà)膠印幹燥過程中的(de)應用(yòng)

熱(rè)固化(huà)幹燥的(de)幹燥箱由2~4段組成。幹燥箱的(de)“段”自成獨立模塊,幹燥變量可(kě)單獨調節。印刷油墨含30%~40%礦物(wù)油溶劑,印刷時(shí)需通(tōng)過幹燥去除,殘留在紙張的(de)溶劑,實際不到溶劑量的(de)10%。幹燥的(de)熱(rè)風溫度爲200~300℃時(shí),紙張溫度被提高(gāo)到100~150℃。

熱(rè)能傳遞受若幹變量影(yǐng)響,其中幾何變量在幹燥箱的(de)設計定型後,印刷過程中是不能調節的(de)。如紙幅單位長(cháng)度的(de)風嘴數量、風嘴與紙面距離,還(hái)有熱(rè)風的(de)流速等。

影(yǐng)響印刷幹燥的(de)變量主要有熱(rè)風溫度、流速,實際上僅有熱(rè)風的(de)溫度可(kě)以調節。熱(rè)固化(huà)幹燥的(de)幹燥箱溫度,經常是按以下(xià)要求調節:

第一“段”幹燥箱的(de)溫度,按熱(rè)風流速調節;

第二“段”幹燥箱溫度,按紙幅離開幹燥箱時(shí),要求達到的(de)溫度調節;

其餘各“段”幹燥箱溫度,按故定的(de)溫差階梯調節;

幹燥箱各“段”的(de)溫差階梯,一般約爲30℃。幹燥箱内熱(rè)風溫度,是每“段”幹燥箱唯一可(kě)調節變量。不同紙種的(de)印刷幹燥,溫度範圍由經驗得(de)知。若每“段”幹燥箱的(de)可(kě)調節變量隻有熱(rè)風溫度,就有必要測量紙面溫度,把它作爲控制變量:紙張溫度升高(gāo),表明(míng)傳遞的(de)熱(rè)能增多(duō),進而促進溶劑揮發。但爲節省能耗,印刷幹燥選擇的(de)溫度,應是一個(gè)“足以”實現質量轉移,且由經驗驗證過的(de)溫度,如圖3-29所示。熱(rè)風溫度高(gāo)會增加熱(rè)能傳遞,而質量轉移/熱(rè)能傳遞比,在一定溫度範圍内會達到峰值。充分(fēn)幹燥的(de)幹燥比(ratio for drying),由測定印刷品(prin-ted image)的(de)溶劑殘留确定,可(kě)在(質量轉移/熱(rè)能傳遞比)峰值左邊,與之對(duì)應的(de)熱(rè)風溫度,是降低溶劑殘留、減少其對(duì)印刷質量影(yǐng)響的(de)最佳熱(rè)風溫度。

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圖3-28 熱(rè)固化(huà)印刷的(de)幹燥箱紙張由左往右通(tōng)過幹燥箱

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圖3-29 溶劑殘留與熱(rè)風溫度

當然,溶劑殘留并非衡量幹燥效果的(de)唯一标準,其他(tā)的(de)衡量标準包括:印品的(de)光(guāng)澤度、表面不均勻性、表面是否龜裂、對(duì)後序整飾加工的(de)影(yǐng)響等,其中,後者包含幹燥不充分(fēn)、紙張黏連,程度較輕是紙張摩擦力增大(dà)使裝訂機無法按張進紙。

熱(rè)固化(huà)油墨的(de)印刷中,印刷幹燥後紙幅要經過冷(lěng)卻,溫熱(rè)、過軟的(de)墨層會蹭髒折頁裝置。紙幅在單位時(shí)間内需經冷(lěng)卻消除的(de)熱(rè)能等于:

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其中,tamb爲室内溫度,v爲紙幅速度,b爲紙幅寬度,g爲紙張定量。

紙與冷(lěng)卻輥表面接觸後,熱(rè)能由紙幅傳遞給冷(lěng)卻輥,再由冷(lěng)卻輥的(de)輥壁傳遞給冷(lěng)卻水(shuǐ)系統。


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